白刚玉砂作为一种高品质的磨料材料，具有多种显著的特性，这些特性使其在多个领域都有广泛的应用。以下是白刚玉砂的主要特性：

　　1.硬度高：白刚玉砂的硬度较高，其摩氏硬度可达到9.0级以上，仅次于金刚石。这种高硬度使得白刚玉砂在磨削和抛光过程中能够轻松去除工件表面的材料，提供优异的切削能力和磨削效率。

　　2.耐磨性好：由于其高硬度，白刚玉砂的耐磨性也非常好。在长时间的磨削和抛光过程中，白刚玉砂能够保持其形状和尺寸的稳定性，不易磨损，从而延长了使用寿命。

　　3.化学稳定性强：白刚玉砂对酸、碱等化学物质具有较高的稳定性，不易被腐蚀和溶解。这使得白刚玉砂能够在各种不同的工作环境中使用，适用于不同的材料磨削和抛光需求。

　　4.热稳定性高：白刚玉砂具有很高的热稳定性，能够在高温环境下进行磨削操作。这使得白刚玉砂在高速磨削和高温磨削过程中具有优异的性能，能够有效地抵抗高温引起的磨料破损和变形。

　　5.颗粒度分布均匀：白刚玉砂的颗粒分布均匀，不易产生过大或过小的颗粒。这种均匀的颗粒分布保证了磨削过程中的稳定性和一致性，提高了磨削的精度和表面质量。

　　6.抗压强度高：白刚玉砂具有很高的抗压强度，能够承受较大的压力和冲击力。这使得白刚玉砂在高压和冲击环境下仍能保持稳定的性能，不易破碎。

　　7.粒形好：白刚玉砂的粒形较为规则，平坦度和圆度较高。这种良好的粒形有助于提高磨削的效率和效果，减少磨削过程中的能量损失和热量产生。

　　8.易于处理和加工：白刚玉砂可以通过各种加工方式进行成型和加工，处理起来较为方便。这使得白刚玉砂在制备和使用过程中更加灵活和便捷。

　　9.低磨削热：白刚玉砂在磨削过程中产生的热量较少，不易对工件造成热损伤。这使得白刚玉砂非常适合用于对热敏感材料进行磨削和抛光，如陶瓷、玻璃等。

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