宝珠砂在铸造业中具有广泛的应用，其独特的性能和优势使其成为铸造过程中不可或缺的材料。以下是对宝珠砂在铸造业中应用的详细分析：

　　一、宝珠砂的基本特性

　　宝珠砂，也被称为电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂，学名“熔融陶瓷砂”，是一种通过人工制成的人造砂。它是以优质铝钒土为原料，经过煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成的。宝珠砂具有耐高温、不破碎、无粉尘（或粉尘少且硅质粉尘含量低）、球形、透气性好、填充性好、无矽尘危害等优点，是一种绿色铸造环保材料。

　　二、宝珠砂在铸造业中的应用

　　适用铸造方法：宝珠砂适用于各种铸造方法，如V法、VRH法、消失模铸造、熔模铸造、普通砂型铸造（粘土砂、水玻璃+CO2硬化）、树脂砂等。

　　适用铸件类型：宝珠砂可用于生产各种金属铸件，如碳钢、合金钢（包括高碳钢、高锰钢、高铬铸铁等）、铸铁、铸铜等。

　　提高铸件质量：宝珠砂的耐火度高于硅砂，造型时填充的紧实度高，可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低。

　　宝珠砂的球形颗粒形状和良好的流动性，使其易于填充形状复杂的铸件部位，减少包砂缺陷，降低清理和精整的工作量。

　　宝珠砂的热膨胀率低，可以防止铸件产生膨胀缺陷，但需注意在铸铁件，特别是球墨铸铁件时，铸型制约铸件石墨化膨胀的作用较差，可能产生收缩缺陷，应适当设置冒口。

　　经济优势

　　宝珠砂的球形颗粒形状和良好的填充性，使得每吨铸件耗用的型砂量大幅减少，降低了生产成本。

　　在消失模铸造中，采用宝珠砂作为造型材料时，树脂的用量可减少三分之一，进一步降低了生产成本。

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