铬矿砂在型砂中的应用主要体现在以下几个方面：

　　一、防止铸件表面粘砂

　　铬矿砂具有防止铸件表面粘砂的显著效果。其受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时表现出良好的抗碱性渣作用。此外，铬矿砂本身具有固相烧结的特点，能有效防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。因此，铬矿砂在铸造生产中常用于大型铸钢件的面砂，可以有效提高铸件的质量。

　　二、提升铸件冷却速率

　　铬矿砂的热传导率远高于硅砂，因此可以作为激冷材料使用。在造型（制芯）过程中，铬矿砂可以替代部分冷铁，显著提高铸件的冷却速度。这一特性有助于减少铸造缺陷，如裂纹、气孔等，从而进一步提高铸件的质量。

　　三、配置面砂防止热变形

　　在型砂中添加适量的铬矿砂，可以配置铸钢件、生铁的面砂，有助于防止热变形类焊接缺陷的产生。这是因为铬矿砂具有稳定的热物理性能，能够在铸造过程中保持稳定的形状和尺寸，从而确保铸件的精度和表面质量。

　　四、提高耐火性能

　　铬矿砂磨粉后可作为铸造涂料的耐火骨料，其优异的耐火性能能够显著提升涂料的整体耐火水平。在高温环境下，铬矿砂能够保持结构稳定，不易熔化或变形，从而有效保护铸件免受高温损害。

　　五、增强铸件耐磨性

　　铬矿砂的硬度和耐磨性使得其在造型砂中能够有效地抵抗磨损和冲刷。在铸造过程中，铬矿砂能够保护铸件表面免受损伤，提高铸件的表面质量和使用寿命。

　　内容来源：http://www.luokuangsha.com/