以18650圆柱形电芯为核心的三元锂电池,目前在新能源汽车领域应用最为广泛,其电池包的制造工艺成熟且已成为行业主流。
1、 电芯容量分选检测
2、 对进厂电芯进行容量测试与分类,依据设定的容量区间进行筛选,用于后续模组装配,确保各电芯性能参数高度一致。

3、 胶水点胶工序
4、 在ABS支架上实施点胶前需校验胶样形态与胶重,通常采用3M AB胶,固化时间约为4小时。

5、 模组化组装流程
6、 模组装配主要包括电芯安装与螺钉锁附,需特别注意避免电芯正负极接反导致的功能异常或安全隐患。
7、 模组内部布线设计
8、 线路布置主要采用常规信号线束,通过v-sens镍片实现焊接连接,并集成温度传感器。
9、 模组焊接工艺
10、 早期多使用电阻焊或超声波焊接,如今普遍升级为激光焊接技术,工艺更先进,缺陷率更低,整体焊接品质大幅提升。

11、 多模组整合装配
12、 将多个独立模组进行组合安装,同时加装柔性连接件和绝缘塑料隔板。

13、 电池包整体集成
14、 将电芯模组、BDU(电池断开单元)、增发器及BMS(电池管理系统)等关键部件集成,完成整包装配。
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