在生产管理中，企业依据客户订单提前准备所需原材料，能够有效控制材料使用成本，并清晰掌握备料的进展情况。这种以订单为导向进行物料规划的生产模式，称为LRP（批次需求计划）。
1、 第一步
进入进销存管理系统，打开商品资料维护界面。
2、 建立商品信息档案。
3、 成品设定为：电脑主机。
4、 所需原材料包括：主板、内存条。
5、 操作结果如下图所示：
6、 第二步
进入生产管理模块，优化产品结构清单（BOM）。
7、 完善“电脑主机”这一成品的物料组成结构。
8、 明确每台电脑主机由1块主板和2条内存条构成。
9、 配置完成后效果如图：
10、 第三步
在系统中新增一笔销售订单。
11、 客户名称选择：张三。
12、 销售明细中添加产品“电脑主机”。
13、 保存订单后立即触发生产排程。
14、 实际操作界面如下：
15、 第四步
切换至生产管理中的计划追踪功能。
16、 查看所有未结案的生产任务列表。
17、 实时监控各生产计划的执行进度。
18、 界面展示如下：
19、 第五步
选中刚刚下达的生产计划，点击“材料准备”启动LRP运算流程。
20、 根据系统提示设置相关参数并勾选运算条件。
21、 点击“生成采购需求”按钮完成计算。
22、 运算结果如下图所示：
23、 第六步
基于LRP生成的结果创建采购订单。
24、 新增采购项目，并输出对应的物料需求清单。
25、 可动态跟踪LRP运算前后物料需求的变化情况。
26、 实际界面如下：
27、 第七步
通过生产模块下的“材料需求明细表”，可查看当前未完成生产任务所需的全部物料信息。
28、 包括已采购数量、已入库数量以及已领用数量等关键数据。
29、 至此，LRP运算成功达成预期目标。
30、 感谢您的观看。
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