数控折弯机的编程与操作
1、 启动程序
2、 在接通主电源之后,在控制面板上开启钥匙开关,启动系统运行。
3、 按下油泵启动按钮,启动后先空转5到10分钟。若发现异常声音或故障,需立即停止机器并排除问题。
4、 打开电脑电源开关,系统将启动开机程序,请稍作等待,即可进入操作界面。
5、 开始系统性学习
6、 进入系统,熟悉相关页面、功能键、机床参数及表格内容。
7、 学习系统参数与程序编制,掌握核心技术。

8、 修改模具
9、 上模编辑:按下模具键,输入总高度和参考高度,即可编辑上模各部分强度数据。编辑完成后,点击保存按钮,数据将存入电脑系统以备使用。
10、 按下模具键可以切换至上模或下模,输入下模的高度和宽度,编辑各槽口参数,包括模槽角度、宽度、V角及强度。下模编辑需要按照顺时针顺序依次设定,完成所有槽口数据后,保存模具信息以备使用。
11、 非标下模依据实际尺寸编辑,输入后移动光标到OK,按下确认键进入下模参数编程。
12、 单步折弯操作
13、 编程:
14、 板宽指板材的宽度,例如板宽1米,应输入1000。
可编程序控制器,英文称Programmable Controller,简称PC。但由于PC容易和个人计算机(Personal Computer)混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。本平台提供PLC编程入门基础知识下载,需要的朋友们下载看看吧!
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15、 板厚指板材厚度,如1mm厚则输入1。
16、 抗拉强度、板材折弯应力,输入值为45。
17、 下模编辑时,输入的下模号即为保存时的号码。
18、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
19、 上模编辑时,输入上模号进行保存。
20、 系统自动计算折弯压力,确保精确高效。
21、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。
22、 多次折弯操作
23、 轻触一下自动折弯模式即可。
24、 接着,点击编辑完成第一步,再按下一页进入第二步。
25、 完成第二步后,点击下一页进入第三步,依次类推,逐步编写多步程序。
26、 编好后切换至自动模式运行。
27、 按下启动键,即可开始多步折弯操作。
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